根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ17-2001）5.0.2.2“高密度聚乙烯土工膜(防滲膜)厚度不應(yīng)小于1.5mm，并應(yīng)具有較大延伸率。”的規(guī)定，同時結(jié)合工程的地質(zhì)條件、填埋物性質(zhì)、工程重要程度、設(shè)計等要求，一般選用厚度為1.5mm和2.0mm的HDPE土工膜(防滲膜)，并根據(jù)工程實(shí)際情況確定每卷土工膜(防滲膜)的長度。

第一章、基面要求 
1.鋪設(shè)HDPE土工膜前，應(yīng)會同土建方、建立、設(shè)計、業(yè)主對鋪設(shè)基底進(jìn)行全面檢查，符合設(shè)計要求、滿足施工條件，并作交接檢記錄后方可施工。 
2.基面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求：基坑底面、坡面及其坡比、邊坡上錨固槽、坡面與義面交接處處理，倉壁混凝土結(jié)構(gòu)基面均應(yīng)嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計要求。 
3.基面應(yīng)干燥、壓實(shí)、平整、無裂痕、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷，垂直深度25mm內(nèi)部應(yīng)有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。其平整度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡度一致。 
4.基面上的陰陽角處影圓滑過渡，柱根部應(yīng)做成圓弧狀。 
5.基底表面干燥，含水率宜在15%以下。 
6.基底應(yīng)密實(shí)均勻，土質(zhì)基底的干密度不得小于1.4t/㎡。 
7.在土建、監(jiān)理、設(shè)計單位、業(yè)主、總承包人驗(yàn)收簽字認(rèn)可后便可進(jìn)行鋪土工膜施工。 
     第二章、施工的氣候要求 
1.氣溫一般應(yīng)在五攝氏度以上，低溫時土工膜應(yīng)緊張些，高溫時土工膜應(yīng)放松些。 
2.風(fēng)力在四級以下。 
3.氣溫過低時，4級以上大風(fēng)及雨雪天氣一般不應(yīng)施工。 
4.在風(fēng)天氣，風(fēng)力影響土工膜施工時，待焊的HDPE土工膜應(yīng)用砂袋壓牢。 
     第三章、HDPE土工膜鋪的鋪設(shè) 
1.鋪設(shè)HDPE土工膜前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗(yàn)收證明文件。 
2.HDPE土工膜裁切之前，應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實(shí)際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號，詳細(xì)記錄在專用表格上。 
3.鋪設(shè)HDPE土工膜時應(yīng)力求焊縫最少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質(zhì)量。 
4.膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。 
5.通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。 
6.HDPE土工膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。 
7.HDPE土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE防滲膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。 
      第四章、土工膜的焊接 
1.熱鍥焊機(jī)焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力設(shè)定溫度設(shè)定速度焊縫搭接檢查裝膜入機(jī)啟動馬達(dá)加壓焊接。 
2.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時必須在焊接前清理干凈。 
3.每天焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機(jī)現(xiàn)場進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn),試樣合格后,便可用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機(jī)在焊接過程中，需隨時注意焊機(jī)的運(yùn)行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況對速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。 
4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。 
5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉 
6.相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點(diǎn)，應(yīng)為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)。 
7.焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE土工膜時，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量 
8.當(dāng)手提焊機(jī)的溫度控制所指示的焊機(jī)溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。

垃圾填埋場HDPE土工膜施工流程
1.工程正式開工時，應(yīng)具備如下條件：
1.1材料已全部運(yùn)達(dá)現(xiàn)場；或經(jīng)過業(yè)主同意分批到貨，到貨進(jìn)程能確保安裝進(jìn)度，第一批到達(dá)的材料完全可滿足10-15天安裝的需要；材料已運(yùn)達(dá)現(xiàn)場。
1.2材料已見證取樣,經(jīng)過有塑料制品質(zhì)量檢測、鑒定資質(zhì)的部門作了主要材料特性復(fù)核檢驗(yàn)，其各項(xiàng)指標(biāo)均不低于設(shè)計及出廠檢驗(yàn)證書的數(shù)據(jù)。
1.3按“施工組織設(shè)計”要求所組建的現(xiàn)場經(jīng)理部的人員和工人以及各種設(shè)備均已到位。
1.4防滲基層已經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的驗(yàn)收，符合設(shè)計要求的鋪設(shè)防滲層的條件。
2.施工程序
2.1如果工程工期要求緊,施工安排的科學(xué)性和合理性則至關(guān)重要,為保證施工安排的均衡、有序和流水作業(yè)，各施工段即相互配合，又能各自獨(dú)立進(jìn)行段內(nèi)流水作業(yè)，分部逐層鋪設(shè)安裝，各層依次推進(jìn)，并行操作與交叉施工相結(jié)合。
填埋區(qū)防滲層土工材料的總體鋪設(shè)順序原則上是“從上到下，先邊坡后場底”，
以邊坡上某一點(diǎn)為基點(diǎn)（具體位置中標(biāo)后、開工前根據(jù)現(xiàn)場土建基底的實(shí)際情況另定），由一個方向按順序展開工作面。上道工序與下道工序之間應(yīng)盡量緊湊，不要相隔太長時間，以免造成不必要的返工，只要上道工序提供了足夠的工作面，下道工序應(yīng)馬上進(jìn)行施工，人而使各工序一環(huán)扣一環(huán)、平等同步施工。同時，各土工材料應(yīng)當(dāng)天鋪設(shè)當(dāng)天驗(yàn)收，以便進(jìn)行下道工序的施工，驗(yàn)收結(jié)果成為最終驗(yàn)收的一部分內(nèi)容。
2.2、施工流水段的劃分
根據(jù)工程的特點(diǎn)，總的施工原則是按照“先上后下”的施工順序組織流水作業(yè)，上道工序與下道工序之間盡量緊湊，不要相隔太長時間，以免造成不必要的返工，只要上道工序給下道工序提供了足夠的工作面，下道工序應(yīng)馬上進(jìn)行施工。
3.施工主要工序
3.1 HDPE土工膜安裝程序及工藝要求
3.1.1土工膜安裝應(yīng)具備的條件：
A、材料已經(jīng)抽樣送檢，其技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計要求；
B、機(jī)械設(shè)備已檢修調(diào)試完畢，電源已接通；
C、前一道工序已施工完畢并經(jīng)檢查，驗(yàn)收合格；
D、施工技術(shù)方案已獲得批準(zhǔn)；
E、已經(jīng)召開過現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議，各配合單位已準(zhǔn)備就緒；
F、氣候條件符合土工膜施工的要求：
對天氣的要求：氣溫一般應(yīng)在五至四十?dāng)z氏度之間，低溫時土工膜應(yīng)張緊些，高溫時土工膜應(yīng)放松些，氣溫過低時，4級以上大風(fēng)及雨天一般不應(yīng)施工。在有風(fēng)天氣，風(fēng)力影響土工膜施工時，待焊的HDPE土工膜應(yīng)用砂袋壓牢。
G、使用標(biāo)準(zhǔn)
《聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》（SL/T231-1998）
《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50290-1998)
《土工合成材料測試規(guī)程》(SL/T235-1999)
3.1.2存儲、運(yùn)輸和處理HDPE土工膜
HDPE土工膜卷在安裝展開前要避免受到損環(huán)。HDPE土工膜卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方、 高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別牌。在存儲過程中，要保持標(biāo)簽完整和清晰。
在運(yùn)輸過程中，包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運(yùn)輸，HDPE土工膜卷必須避免受到損壞（包括將卷材從場內(nèi)的儲存地運(yùn)到工作區(qū)）。
受到物理損壞的HDPE土工膜必須要修復(fù)。受嚴(yán)重?fù)p壞的HDPE土工膜（整卷或部分）不能使用。
3.1.3 HDPE土工膜的施工方法
土工膜的施工焊接主要有二種方法:雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接、其操作應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。
3.1.4.1雙縫熱合焊機(jī)的施工程序和工藝要求：
A、施工前的準(zhǔn)備工作：
在正式焊接之前所要進(jìn)行的準(zhǔn)備工作包括以下幾個方面：
a、對鋪膜后的搭接寬度的檢查：HDPE土工膜焊接接縫搭接長度為80-100mm。
b、在焊接前，要對搭接的200mm左右范圍內(nèi)的膜面進(jìn)行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使部分保持清潔、干燥。
c、焊接部位不得有劃傷、污點(diǎn)、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)。
d、試焊
在正式焊接操作之前，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先設(shè)定設(shè)備參數(shù)，取300×600mm的小塊膜進(jìn)行試焊。然后在拉伸機(jī)上進(jìn)行焊縫的剪切和剝離試驗(yàn)，如果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開始正式焊接。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗(yàn)合格為止。當(dāng)溫度、風(fēng)速有較大變化時，亦應(yīng)及時調(diào)整參數(shù)，重做試驗(yàn)，以確保用與施工的焊機(jī)性能、現(xiàn)場條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求。
試焊成功或失敗的評定標(biāo)準(zhǔn)是：
對粘結(jié)的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。
e、當(dāng)環(huán)境溫度高于40℃或低于0℃時不能進(jìn)行土工膜的焊接。
f、水平接縫與坡腳和存有高壓力地方的距離須小于1.5m。
B、熱合焊機(jī)焊接土工膜時應(yīng)遵守相應(yīng)程序。
C、熱合焊機(jī)焊接的操作要點(diǎn)：
a、開機(jī)后，仔細(xì)觀察批示儀表顯示的溫升情況，使設(shè)備充分預(yù)熱。
b、向焊機(jī)中插入膜時，搭接尺寸要準(zhǔn)確，動作要迅速。
c、在焊接中，司焊人員要密切注視焊縫的狀況，及時調(diào)整焊接速度，以確保焊接質(zhì)量。
d、在焊接中要保持焊縫的平直整齊，應(yīng)及早對膜下不平整部分采取應(yīng)對措施，避免影響機(jī)順利自行。遇害到特殊故障時，應(yīng)及時停機(jī)，避免將膜燙壞。
e、在坡度大于1:3的坡面上安裝時，司焊和輔助人員必須在軟梯上操作，且系好安全帶。
f、在陡坡或垂直面處作業(yè)時，司焊人員要在吊籃里或直梯上操作，均應(yīng)系牢安全帶。必要時，在坡頂處設(shè)置固定點(diǎn)，對焊機(jī)的升降進(jìn)行輔助控制，以便于準(zhǔn)確操作，并確保焊機(jī)的安全進(jìn)行。
g、司焊人員必須監(jiān)近代焊機(jī)的電源電壓是在220±11V之內(nèi)，否則應(yīng)即時停機(jī)檢修。
h、從事環(huán)境工程作業(yè)的HDPE土工膜焊接的司焊人員，必須是中級或中級以上的焊工。如果是初級焊工操作必須有中級或中級以上焊工在一旁指導(dǎo)、監(jiān)視、并由監(jiān)視人簽字。
i、在從事熱合焊接時，根據(jù)安裝條件，一般為2-3個人為一組，其中至少有一名中級或中級以上焊工負(fù)責(zé)司焊。

重慶高碩新型材料有限工程部