（一）材料特性因素

土工復(fù)合防滲膜自身的物理與化學(xué)特性是決定其鋪設(shè)質(zhì)量的基礎(chǔ)條件。不同材質(zhì)的土工復(fù)合防滲膜，例如高密度聚乙烯（HDPE）復(fù)合土工膜、聚氯乙烯（PVC）復(fù)合土工膜、線性低密度聚乙烯（LLDPE）復(fù)合土工膜，在拉伸強度、柔韌性、耐候性方面表現(xiàn)出顯著差異。若材料選擇與工程環(huán)境不匹配，易導(dǎo)致鋪設(shè)階段膜體破損。例如，在低溫環(huán)境下鋪設(shè)柔韌性較差的PVC復(fù)合土工膜時，膜體易因脆性增加產(chǎn)生裂紋；若膜體厚度不符合設(shè)計要求，過薄的膜體在受到基面雜物擠壓時易出現(xiàn)孔洞，影響防滲效果。此外，材料存儲條件也會對鋪設(shè)質(zhì)量產(chǎn)生影響，若長期暴露于陽光下，紫外線會導(dǎo)致土工復(fù)合防滲膜膜體老化，力學(xué)性能降低，從而導(dǎo)致其鋪設(shè)后易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

（二）施工環(huán)境因素

外界施工環(huán)境對土工復(fù)合防滲膜鋪設(shè)質(zhì)量也有著直接的影響。其中，基面條件是核心環(huán)境因素。如果基面平整度超標(biāo)，存在凸起或凹陷，膜體鋪設(shè)后會在凸起部位產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，長期使用易發(fā)生膜體撕裂；在凹陷部位則會形成積水，加速膜體老化。若基面存在未清理干凈的尖銳雜物，例如碎石、鋼筋頭，在土工復(fù)合防滲膜鋪設(shè)過程中會刺穿膜體，形成滲漏通道。氣候條件同樣不可忽視。風(fēng)力過大時，膜體在鋪設(shè)過程中易被風(fēng)吹起，發(fā)生膜體移位或褶皺，影響鋪設(shè)平整度；雨天或基面潮濕時，膜體與基面之間易形成水汽層，降低膜體與基面的貼合度，同時會影響焊縫質(zhì)量，導(dǎo)致虛焊、漏焊。

（三）操作工藝因素

規(guī)范科學(xué)的鋪設(shè)與接縫操作工藝是保障土工復(fù)合防滲膜鋪設(shè)質(zhì)量的關(guān)鍵。在膜體鋪設(shè)工藝方面，若鋪設(shè)速度過快，膜體展開時易產(chǎn)生褶皺，且無法及時調(diào)整，褶皺部位會使防滲層出現(xiàn)空隙，形成滲漏隱患；若膜體張力控制不當(dāng)，張力過大會導(dǎo)致膜體過度拉伸，降低其力學(xué)性能，張力過小則會使膜體與基面貼合不緊密，易出現(xiàn)移位。在接縫焊接施工過程中，最為重要的是控制好焊接溫度和行走速度：溫度過高會導(dǎo)致膜體熔化過度，出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，溫度過低則會導(dǎo)致焊縫融合不充分，強度不足；行走速度過快會導(dǎo)致焊縫壓實度不夠，速度過慢則會導(dǎo)致膜體局部過熱老化。這些工藝參數(shù)偏差都會導(dǎo)致接縫處成為防滲薄弱環(huán)節(jié)。