隧道防水板施工方案
1.防水板施工采用無釘鋪設(shè)工藝，其施工工藝流程見圖1。
2.1施工準(zhǔn)備
⑴洞外準(zhǔn)備：檢驗(yàn)防水板質(zhì)量，用鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，按每循環(huán)設(shè)計(jì)長度截取，對稱卷起備用。
⑵洞內(nèi)準(zhǔn)備：鋪設(shè)臺(tái)架行走軌道；施工時(shí)采用兩個(gè)作業(yè)臺(tái)架，一個(gè)用于基面處理，一個(gè)用于掛防水板，基面處理超前防水板兩個(gè)循環(huán)。
⑶斷面量測：測量斷面，對隧道凈空進(jìn)行量測檢查，對個(gè)別欠挖部位進(jìn)行處理，以滿足凈空要求；同時(shí)準(zhǔn)確測放拱頂分中線。
⑷基面處理：
①局部漏水采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊。
②鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰（如下圖）。
有凸出的管道時(shí)，用砂漿抹平（如下圖）。
錨桿有凸出部位時(shí)，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽處理（如下圖）。
③初期支護(hù)應(yīng)無空鼓、裂縫、松酥，表面應(yīng)平順，凹凸量不得超過±5cm（如下圖）。
2.2．鋪設(shè)防水板
防水板超前二次襯砌10～20m施工，用自動(dòng)爬行熱焊機(jī)進(jìn)行焊接，鋪設(shè)采用專用臺(tái)車進(jìn)行。
⑴鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。
⑵復(fù)合式防水板鋪設(shè)采用洞外大幅預(yù)制，洞內(nèi)整卷起吊，無釘鋪設(shè)工藝。從拱頂向兩側(cè)鋪設(shè)，防水板鋪設(shè)要有一定松馳量。在噴砼表面采用ZIC-16電錘Φ8鉆頭鉆眼，塑料膨脹螺栓固定，錨固點(diǎn)邊墻環(huán)向間距90cm，縱向100cm；拱部環(huán)向間距60cm，縱向100cm。沿隧道縱向在錨固點(diǎn)上綁扎鐵絲，防水板用背帶與鐵絲綁緊。
⑶分離式防水板鋪設(shè)采用從下向上的順序鋪設(shè)，松緊應(yīng)適度并留有余量（實(shí)鋪長度與弧長的比值為10：8），檢查時(shí)要保證防水板全部面積均能抵到圍巖。
⑷分離式防水板鋪掛前，用帶熱塑性圓墊圈的**將緩沖層平整順直地固定在基層上（見下圖），緩沖層搭接寬度50mm，可用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊，每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊圈，每排墊圈距防水板邊緣40cm左右，墊圈間距：側(cè)壁80cm，2～3個(gè)墊圈/m2，頂部40cm，3～4個(gè)墊圈/m2。
⑸兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。
⑹環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。
⑺防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于15mm，焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。
⑻防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。
⑼三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“T”型接頭。
⑽分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。
⑾綁扎或焊接鋼筋時(shí)，采取措施應(yīng)避免對卷材造成破壞。
⑿混凝土振搗時(shí)，振搗棒不得接觸防水板，以防防水板受到損傷。
⒀防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查，將5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.25MPa時(shí)停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。
⒁施工要點(diǎn)控制
①防水板表面平順，無褶皺、無氣泡、無破損等現(xiàn)象。
②當(dāng)基面輪廓凸凹不平時(shí)，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變化處增加懸掛點(diǎn)，保證緩沖面與混凝土表面密貼。
③防水板搭接用熱焊機(jī)進(jìn)行焊接，接縫為雙焊縫，焊接溫度應(yīng)控制在200～270oC為宜，并保持適當(dāng)?shù)乃俣燃纯刂圃?.1～0.15m/min范圍內(nèi)。太快焊縫不牢固，太慢焊縫易焊穿、烤焦。
④焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn)，必須用塑料片焊接覆蓋。
⑤焊接鋼筋時(shí)在其周圍用石棉水泥板進(jìn)行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層；灌注二襯砼時(shí)輸送泵管不得直接對著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫，防水板下滑。
3．勞動(dòng)組織
防水板施工一般需要4～6個(gè)人一組，施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，并保持相對穩(wěn)定，可根據(jù)施工現(xiàn)場情況及時(shí)調(diào)整：
4．機(jī)具設(shè)備
見機(jī)具設(shè)備配備表1。
5．質(zhì)量要求
5.1．質(zhì)量驗(yàn)收參照規(guī)范
⑴《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ042-94）
⑵《公路隧道工程施工技術(shù)指南》
⑶《公路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》
5.2．防水工程的質(zhì)量要求
⑴襯砌不滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬；
⑵混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力符合設(shè)計(jì)要求；
⑶防水層連接緊密，無滲水現(xiàn)象，立面拐角的防水板無空鼓和皺褶；
⑷材料甩頭預(yù)留長度不小于規(guī)定長度，其收邊和保護(hù)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求；
⑸防水層的破損處已按要求修補(bǔ)達(dá)標(biāo)；
⑹防水層與其它防水材料的連接符合設(shè)計(jì)要求；
加強(qiáng)施工過程的試驗(yàn)與檢驗(yàn)：確保各種實(shí)驗(yàn)的有效性和準(zhǔn)確性，在加強(qiáng)公司試驗(yàn)室對本工程中各種試件的測試工作的墻身上，還在現(xiàn)場設(shè)立專（兼）職試驗(yàn)人員，配合試驗(yàn)室工作，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好各類原材料、半成品預(yù)構(gòu)件、混凝土、砂漿等抽檢和復(fù)檢工作，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場施工質(zhì)量。
