全球水資源的流失，人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，使得后來在人工湖景觀水池防滲防水的設(shè)計(jì)中，更多考慮到水資源的流失和防滲。但早期采用粘土襯墊，混凝土，涂料等防滲方法來控制水在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中的損失，存在著工藝復(fù)雜，工程造價(jià)高，開裂或不適用（特別是地質(zhì)不穩(wěn)定帶來的不均勻沉降）等防滲難題，均未得到很好的推廣應(yīng)用。

 HDPE土工膜（防滲膜）主要成分為97.5%的高密度聚乙烯，約2.5%的碳黑、抗老化劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑等輔料，經(jīng)過特殊配制，經(jīng)三層共擠技術(shù)制成，具有極好的抗化學(xué)性能、抗紫外線、高強(qiáng)度、耐久性和耐應(yīng)力破裂的能力。這些特性對(duì)于人工湖景觀水池防滲防水工程應(yīng)用來說是至關(guān)重要的。HDPE土工膜（防滲膜）具有更大的柔軟性以承受較大的不均勻沉降，最適合高磨損的，暴露于惡劣液體的及無遮蔽等方面的應(yīng)用。 

 重慶高碩集團(tuán)公司生產(chǎn)的HDPE土工膜的具有以下基本特性：
（一）具有最好的化學(xué)穩(wěn)定性，能抵抗各種酸、堿、鹽、油類等80多種強(qiáng)酸堿化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。 
（二）適應(yīng)溫差的變化，在戶外環(huán)境中，-70度到120度正常使用。 
（三）良好的抗紫外線，耐老化能力，可長(zhǎng)期暴露在大氣中。 
（四）能抵抗各種生物作用，不招鼠咬、蟲蛀，不生霉菌。 

 重慶高碩牌HDPE土工膜（防滲膜）是一款無毒環(huán)保的新型材料，所采用的原料及高分子添加劑均為無毒材料，無揮發(fā)氣味，已經(jīng)被廣泛用于養(yǎng)殖、化工、景觀、礦業(yè)、建筑及食品液體存儲(chǔ)池等領(lǐng)域。 

 HDPE土工膜（防滲膜）的施工程序：

第一章、人工湖景觀池防滲防水工程基面要求

 1.人工湖景觀水池防滲防水多為土池，需嚴(yán)格對(duì)基面的施工質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。
2.基面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：基坑底面、坡面及其坡比、邊坡上錨固槽、坡面與義面交接處處理，倉(cāng)壁混凝土結(jié)構(gòu)基面均應(yīng)嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3.基面應(yīng)干燥、壓實(shí)、平整、無裂痕、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷，垂直深度25mm內(nèi)部應(yīng)有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。其平整度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡度一致。
4.基面上的陰陽(yáng)角處影圓滑過渡，柱根部應(yīng)做成圓弧狀。
5.基底表面干燥，含水率宜在15%以下。
6.基底應(yīng)密實(shí)均勻，土質(zhì)基底的干密度不得小于1.4t/㎡。

第二章、HDPE土工膜（防滲膜）施工的氣候要求

 1. 氣溫一般應(yīng)在五攝氏度以上，低溫時(shí)土工膜應(yīng)緊張些，高溫時(shí)土工膜（防滲膜）應(yīng)放松些。
2. 風(fēng)力在四級(jí)以下。
3. 氣溫過低時(shí)，4級(jí)以上大風(fēng)及雨雪天氣一般不應(yīng)施工。
4. 在風(fēng)天氣，風(fēng)力影響土工膜施工時(shí)，待焊的HDPE土工膜（防滲膜）應(yīng)用砂袋壓牢。

第三章、土工膜（防滲膜）的鋪設(shè)

 鋪HDPE土工膜(防滲膜)是整個(gè)防滲系統(tǒng)中較為關(guān)鍵的工序。
一：在鋪膜前對(duì)HDPE土工膜(防滲膜)外觀質(zhì)量進(jìn)行開包檢查，記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。
二：HDPE土工膜(防滲膜)裁切之前，經(jīng)丈量其相關(guān)尺寸，然后按實(shí)際裁切，在膜鋪設(shè)中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100mm，使接縫排列方向平行于最大坡腳線，即沿坡度方向排列。 
三：鋪設(shè)HDPE土工膜(防滲膜)時(shí)應(yīng)力求焊縫最少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時(shí)也容易保證質(zhì)量。
四：通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長(zhǎng)度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。
HDPE土工膜(防滲膜)在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時(shí)，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。
HDPE土工膜(防滲膜)鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動(dòng)工具等，凡能對(duì)HDPE土工膜(防滲膜)造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對(duì)膜造成意外損傷。

第四章、土工膜(防滲膜)的焊接
HDPE土工膜(防滲膜)的焊接使用楔焊機(jī)，采用雙軌熱熔焊接。楔焊機(jī)無法焊接的部位，應(yīng)采用擠出式熱熔焊機(jī)，配以與原材料同質(zhì)的焊條，形成堆焊的單焊縫。
1.熱鍥焊機(jī)焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力、設(shè)定溫度、設(shè)定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機(jī)、啟動(dòng)馬達(dá)。
2.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE防滲膜的搭接段面不應(yīng)有泥沙、結(jié)露、潮濕等雜物，當(dāng)有雜物時(shí)必須在焊接前清理干凈。
3.每天焊接開始時(shí)，通常應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn),試樣合格后,便可用當(dāng)時(shí)調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正是焊接。熱鍥焊機(jī)在焊接過程中，需隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行情況，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。
4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。
5.在遇上土工膜(防滲膜)長(zhǎng)度不夠時(shí)，需要長(zhǎng)向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。
6.焊膜時(shí)不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE土工膜(防滲膜)時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜(防滲膜)性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。
7.在下雨期間或接縫有潮氣

第五章、HDPE土工膜(防滲膜)的錨固

 1. 錨固的方法分為三種：溝槽錨固、射釘錨固和膨脹螺栓錨固；某些領(lǐng)域還會(huì)用到預(yù)埋件。人工湖景觀水池防滲防水通常采用溝槽錨固。
2. 視HDPE土工膜(防滲膜)的使用條件及受力情況，其錨固溝槽寬度一般為0.4m-1.0m,其深度為0.4m-1.0m。將土工膜(防滲膜)邊緣翻折在溝槽內(nèi)用石塊、回填土或是水泥澆灌將其固定。

第六章、土工膜(防滲膜)施工注意事項(xiàng)

 1. 熱風(fēng)槍、砂輪機(jī)和焊機(jī)拖帶的電源線在使用過程中，必須最大限度的遠(yuǎn)離其工作部位，以免損傷腦筋電線發(fā)生漏電。
2. 除熱風(fēng)焊接外，熱風(fēng)槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸，并且盡可能的遠(yuǎn)離膜面、人體、機(jī)械等物體。
3. 焊機(jī)在不使用時(shí)，不得直接放置在HDPE膜面上，應(yīng)放置在支架或沙袋帶上。
4. 裁膜刀使用完畢后，應(yīng)立即將刀片收回刀盒內(nèi)。
5. 在現(xiàn)場(chǎng)使用的各種臨時(shí)性小型工具，使用完畢，應(yīng)及時(shí)放入工具箱內(nèi)。
6. 嚴(yán)禁將從擠壓焊接機(jī)槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。
7. HDPE土工膜(防滲膜)施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒驳仔侥っ嫔闲凶?，不允許從事有可能破壞土工膜(防滲膜)成品的一切活動(dòng)。

第七章、HDPE土工膜(防滲膜)成品檢測(cè)和修補(bǔ)

 1. 檢測(cè)按三個(gè)步驟進(jìn)行，即目測(cè)、充氣檢測(cè)及破壞試驗(yàn)。
2. 目測(cè)主要是對(duì)鋪設(shè)的HDPE土工膜(防滲膜)外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進(jìn)行細(xì)致的檢查，所有施工人員對(duì)這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過程中。
3. 除目檢外，如有必要還可采用真空檢測(cè)和氣壓檢測(cè)，充氣壓檢測(cè)的充氣強(qiáng)度為0.25Mpa，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%。
4. 進(jìn)行拉力測(cè)試時(shí)（破壞試驗(yàn)），其標(biāo)準(zhǔn)為在做剝離和剪切試驗(yàn)時(shí)，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時(shí)焊接合格。
5. 外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應(yīng)及時(shí)用新鮮的母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊超過破損部位10-20cm。